Ürün Bilgisi

Üretim hattı şunları içerir:

Hamur kırıcı sistemi

SAP besleme sistemi

Tambur oluşturma sistemi

Alt doku kağıdı besleme sistemi

SAP kağıdı besleme sistemi

Çekirdek sarma sistemi

Parfüm besleme sistemi

Mat kesme sistemi

Hidrofobik nonwoven besleme sistemi

Hidrofilik nonwoven besleme sistemi

Akış kanalı kabartma sistemi

Yan sızdırmazlık sistemi

PE film besleme sistemi

Arka serbest bırakma kağıdı besleme ve kesme sistemi

Dış kesme sistemi

Kenar hurda toplama sistemi

180 derece transfer sistemi

Kanat serbest bırakma kağıdı besleme ve kesme sistemi

90 derece transfer sistemi

Ambalaj filmi besleme sistemi

Ürün mühür kesme sistemi

Kolay bant besleme ve kesme ünitesi

Çıkış reddetme sistemi

Makine Panoramik Görüntüsü

Whatsapp: +008615805080212

E-posta: jessie@wm-machinery.com

https://www.diapersmachines.com

Ürün Açıklaması

Bu bebek bezi üretim hattı, verimli ve yüksek kaliteli üretimin anahtarıdır. Üretim hattımız, malzemelerin en iyi durumda olmasını sağlamak için ham madde işleme ve ön işleme için ayrıntılı bir sürece sahiptir. Şekillendirme ve birleştirme süreci açısından, bezlerin yüksek kalitesini sağlamak için gelişmiş teknoloji kullanılmaktadır. Kesme bağlantısı hassas, paketleme bağlantısı verimli ve düzenli, kalite kontrol bağlantısı kaliteyi sağlamak için sıkıdır ve otomatik kontrol sistemi, üretim ihtiyaçlarınızı karşılamak için üretimi akıllı ve istikrarlı hale getirir.

Üretim verimliliği ve maliyet avantajı

Yüksek hızlı üretim kapasitesi ve düşük arıza süresi oranı

Standart model, dakikada 600 ila 800 adet üretim kapasitesine sahiptir, 24 saat kesintisiz ve istikrarlı çalışmayı destekler ve büyük Avrupa bezi markalarının büyük ölçekli üretim taleplerini karşılayan yılda 500 milyondan fazla adet üretim kapasitesine sahiptir.

Arıza erken uyarı sistemi (titreşim izleme ve sıcaklık sensörleri gibi) benimsenerek, potansiyel ekipman sorunları önceden tespit edilebilir, planlanmamış arıza süresi %70 oranında azaltılır ve müşteriler için işletme maliyetleri düşürülür.

Düşük bakım ve uzun yaşam döngüsü

Ana bileşenler (bıçak silindirleri ve kalıplar gibi), 5.000 saatten fazla hizmet ömrü ve %50 uzatılmış bir bakım döngüsü ile aşınmaya dayanıklı alaşımlı malzemelerden (tungsten karbür kaplama gibi) yapılmıştır. Uzaktan teşhis hizmetleriyle birleştirildiğinde, mühendislerin yerinde bakım sıklığı azaltılır.

Çevre koruma ve sürdürülebilirlik avantajları

Düşük enerji tüketimi ve yeşil üretim

Servo motorlar ve enerji tasarruflu tahrik teknolojisi benimsenerek, geleneksel üretim hatlarının enerji tüketimi %30'dan fazla azaltılır, bu da AB'nin "EkoTasarım Direktifi" gereksinimlerine uygundur. Belirli enerji tüketim verileri (kWh/bin adet gibi) sağlanabilir.

Atık geri dönüşüm sistemi (hurdalar için otomatik kırma ve yeniden kullanma cihazı gibi) ile donatılmış, atık kullanım oranı ≥%95'tir, endüstriyel atık deşarjını azaltır ve Avrupa işletmelerinin döngüsel ekonomi taleplerini karşılar.

Çevre koruma malzemelerinin uyumluluğu

Üretim hattı, AB Tek Kullanımlık Plastik Direktifi'nde çevre dostu bezlerin üretim gereksinimlerini karşılayan ve müşterilerin "AB Ekoetiketi" için başvuru yapmasına yardımcı olabilen, bozunabilir malzemelerin (bitki bazlı nonwoven kumaşlar ve nişasta bazlı su emici reçineler gibi) işlenmesini destekler.